制袋机热封质量的因素
制袋机热封质量的因素共有六个，接下来由制袋机厂家高峰机械来给大家一一说明一下。
1、热封温度
复合膜的热封温度的挑选与复合基材的功能、厚度、制袋机的型号、速度、热风压力等有密切关系，直接影响热封强度的高低。
复合薄膜的起封温度是由热封材料的黏流温度或熔融温度决议，热封的温高温度不能超过热封材料的分解温度。黏流温度与分解温度之间的温度即为热封材料的热封温度范围，它是影响和操控热封质量的关键性要素。热封温度范围越宽，热封功能越好，质量操控越容易、越安稳。
同时复合薄膜热封温度不能高于印刷基材的热定型温度。不然会引起热封部位的收缩、起皱，下降了热封强度和袋子的抗冲击功能。印刷基材的耐温性好，如BOPET，BOPA等，进步热封温度能进步出产速率；印刷基材的耐温性差，如BOPP则尽量选用较低的热封温度，而经过添加压力、下降出产速度或挑选低温热封性材料来确保热封强度。
2、热封压力
热风压力由制袋机上的压力弹簧供给。热封压力的大小与复合膜的功能、厚度、热封宽度等有关。极性热封材料有较高的活化功能，升温对其黏度的下降影响较大，因而所需的热封压力较小，避免热封部位的熔融材料被挤出，影响热封作用。而PE，PP为非极性材料，活化功能较小，所需压力较高，对热封强度、界面密封性有利。
热封压力应跟着复合膜的厚度添加而添加。若热封压力缺乏，两层薄膜难以热合，难以排尽夹在焊缝中心的气泡；热封压力过高，会挤走熔融材料，损伤焊边，引起断根。核算热封压力时，要考虑所需热封刀的宽度和实际外表积。热封刀的宽度越宽，所需的压力越大。热封刀宽度过宽，易使热封部位夹带气泡，难以热封结实，一般可选用镂空的热封刀，在z后一封加强热封牢度。相同宽度的热封刀，若外表刻文，其实际接触面积大大减少，单位面积压力相应增大，这对热封宽度较大的包装袋是有利的。
3、热封速度
热封速度表现制袋机的出产效率，也是影响热封强度和外观的重要要素。热封速度越快，热封温度要相应进步，以确保热封强度和热封状况达到zui佳值；在相同的热封温度和压力下，热封速度越慢，热封材料的熔合将更充分、更结实，但不能引起断根现象。
国内出产的制袋机，热封时间的长短主要是由制袋机的速度决议的。添加热封时间，必须下降制袋速度，下降出产效率。如果选用独立的变频电机操控热封刀的升降和送料，独立调理热封时间，而不改变制袋速度，就大大方便制袋机的操作与质量操控。
4、冷却情况
冷却进程是在必定的压力下，用较低的温度对刚刚熔融封合的焊缝进行定型，消c应力会集，减少焊缝的收缩，进步袋子的外观平整度，进步热封强度的进程。
制袋机的冷却水一般是自来水或20℃左右的循环水。水温过高、冷却刀压力不够，冷却水循环不畅、循环量不够等都会导致冷却不良、热封强度下降。
5、热封次数
大多数制袋机的纵向和横向热封均选用热板焊接法，纵向热封次数取决于热封刀的有xiao长度和袋长之比，横向热封次数由机台热封设备的组数决议。良好的热封一般要求热封次数在2次以上。横向热封设备大都为3组。为了满足宽边的热封要求，往往添加横向热封设备，添加热封次数，以下降热封温度，减小缩颈现象。关于较长标准的包装袋，可以选用多倍送料技能，使每次送料长度减 到袋长的二分之一或三分之一，然后添加热封次数，改进热封作用，但会下降出产效率，所以有些制袋机添加了纵向热封棒的长度，以添加热封次数，确保热封质量。
6、热封刀间隙
热封刀间隙是指上热封刀接触到底板时，预订的热风压力传递到热封外表的施压距离。在相同薄膜厚度、相同热封速度时，热封刀间隙小，热封时间相对较小，产品的热封强度将会下降。一般热封刀间隙设定在1.0~1.5mm，它与薄膜厚度、传递功能、制袋速度等有关。
