对于背心袋制袋机这些常见问题该如何应对
背心袋制袋机适合对塑料纤维类、化纤类材料的热切。机器通过电加热切刀，热切后切口会自动封住不散，不毛边。热具有自动定长、自动切断于一体，采用自动操作控制，具有自动化程度高、速度快、能耗低等特点，使用成本低廉。
1、热封不完全造成内容变质？
应该采用抗污染热封性好的薄膜，可选择离子型树脂。它具有较优良的抗污染热封性质。
2、怎么解决发脆或脆断？
造成背心袋制袋机产品发脆或脆断的原因有：A热封过高；B过大；C热封时间过长；D上部器的边缘过于锋利；E底部的硅过硬；F在和熟化的过程中，一部分渗入薄膜内。基材由于受到渗透影响，韧性（抗力）有所下降，提高了脆断性；G塑料在冷却和放置后，热有所 z高，增加了变脆的趋向。
解决方法：1.根据内封层不同的材料，选择合适的加工和热封时间；2.改善上部热封刀平面状态，使表面平整；3.选择合适硬度的硅垫。
3、上下对合不准怎么办？
原因是：薄膜不均匀，有荷叶边。双浮动棍力太小，有些棍转动不平稳。
应该调整双浮动棍张力，检查并调整有关导棍。
背心袋制袋机在制袋的过程中，会出现成品塑料袋的长短不一，有时长有时短的现象。要是这样的话，生产的塑料袋就是不合格的，但是为什么会出现这种情况，该如何去解决呢？又是什么原因引起这种现象的呢？
下面就这种情况为大家做一下详细的分析：
原因之一：背心袋制袋机光电头上的灰尘多。当光电控制器上面的灰尘太多的时候，会影响到激光的光度和强度，这样就不能很准确的控制好塑料袋的长短问题；
原因之二：背心袋制袋机光电头设备问题。由于有些商家的背心袋制袋机质量无法保证，使用了劣质的光电头配件，造成敏感度不达标，解决办法是更换光电头；
原因之三：背心袋制袋机运行的速度过高。使得一些配套配件无法更上节奏，应该降低速度进行测试；
原因之四：纵封刀烫布卷的过紧。增加了送料的压力；
原因之五：背心袋制袋机的送料和下压装置不同步。送料过快、过慢或者太紧，而下压装置过松，这种现象易出现塑料袋的长短不一；
原因之六：背心袋制袋机跟踪电不明显。跟踪配件质量不行，或者使用太久，实际效果不明显，不能良好的发挥应有的功能；
以上就是背心袋制袋机制袋时塑料袋长短不一的主要原因和解决办法。
